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熱處理加工那些你不熟悉的工藝

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熱處理加工那些你不熟悉的工藝

發布日期:2020-11-03 作者: 點擊:

一、熱處理加工常用工藝

滲碳后先爐冷到550℃出爐空冷,隨后從頭入爐加熱淬火,此辦法是現在生產中20CrMnMo鋼零件比較常用的工藝。存在問題:熱處理時間長,一方面因為滲碳后需爐冷到規定溫度才干出爐,出爐溫度越低對工件外表減少氧化脫碳越有利。另一方面,因為工件進行淬火加熱時,需通過一段建立爐氣碳勢的時間,才干保淬火后工件的外表質量。

二、熱處理加工不常用工藝

1)滲碳后降溫至淬火溫度,經保溫后直接淬火。采用此辦法容易使材料晶粒粗大,脆性較大,工件安排應力大,只能承載強度較小的小模數齒輪。2)滲碳后直接出爐空冷或出爐后進緩冷坑冷到室溫,再從頭進爐加熱淬火。在工件滲碳后對冷卻速度應有嚴格要求,否則冷卻時工件表層安排和次表層安排改變不同步,造成工件外表產生較大的拉應力,工件容易開裂。3)對使用功能要求高的深層滲碳零件,為了同時保證外表滲碳層和心部安排的質量指標,也可采用兩次淬火,一次加熱到心部AC3+(30-50)℃淬火,第2次加熱到外表AC1+(30-50)℃淬火,但這樣熱處理后產生應力大,并且能耗高。

冷卻辦法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。 

金屬熱處理工藝大體可分為全體熱處理、外表熱處理和化學熱處理三大類。依據加熱介質、加熱溫度和冷卻辦法的不同,每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的安排,從而具有不同的功能。鋼鐵是工業上應用廣的金屬,并且鋼鐵顯微安排也雜亂,因而鋼鐵熱處理工藝種類繁多。 全體熱處理是對工件全體加熱,然后以適當的速度冷卻,以改變其全體力學功能的金屬熱處理工藝。鋼鐵全體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種根本工藝。

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